Укротители железного листа

Технические профессии остаются одними из самых востребованных. Причем требуются все – инженеры, компьютерщики, электрики. В нашей постоянной рубрике мы примерили на себе роль сварщика, с головой окунувшись в увлекательный процесс работы.

Дионисий ПЛЯШЕШНИК, фото Сакена АБЖАПАРОВА

Сварка – это способ соединения металлических объектов специальным сварочным оборудованием. Металлы нагреваются, скрепляются друг с другом, получается цельная деталь. Чтобы лучше узнать будни сварщика мы обратились к председателю кооператива собственников квартир «Кайрат» Дуйсенбаю Кожахметову, который позволил нам побывать на местах работы и самим «сварить пару труб».

Как оказалось, средняя зарплата специалистов зависит от стажа работы, разряда и умений. В КСК «Кайрат» оклад составляет 120 тысяч тенге. Всего в организации два сварщика, а коллектив состоит из 20 человек.

Моим учителем в этот нелегкий день стал Анатолий Батухтин.
– Чтобы стать хорошим сварщиком нужно обладать навыками. Сварить можно большинство металлических деталей, конструкций, труб, различных емкостей и так далее, – рассказал он журналистам.

Далее нам объяснили наши обязанности и что нам нужно делать. Как оказалось, специалисту необходимы знание металлов, их свойств, навыки работы со специальным оборудованием, умение применять это оборудование в разных условиях, так как швы разные, а потому требуют разной обработки. Помимо этого, работа сварщика требует физических сил, терпения, умения сконцентрироваться в любых условиях и решать задачи, полной точности движений, а иногда даже смекалки. Ошибаться здесь нельзя, так как плохая сварка может испортить целую конструкцию и исправить все будет не просто. Потому и ответственность очень велика.

– Перед работой сварщик должен создать безопасную среду, для предотвращения случайной возможности поражения током – как самого себя, так и окружающих. Для этого: регулярно проверяйте исправность изоляции кабелей, электродержателей и надежность всех контактов до начала работ; отключайте сварочное оборудование во время простоя, обеденного перерыва и перемещения; все замеченные неисправности устраняйте строго после полного обесточивания аппарата; пользуйтесь спецодеждой – крагами (специальные перчатки) из искростойких материалов, обувью из кожи и войлока, спецовкой из рекомендованных материалов, при необходимости – каской. Самое главное, не работайте под дождем или снегом, даже если ваш аппарат «так умеет», – повествует нам о технике безопасности Анатолий.

В детстве все слышали фразу: «Не смотри на сварку – слепым останешься». Это не просто байка для ребенка, а неоспоримый факт. Как нам объяснил Анатолий, при сварке выделяется спектр, который состоит одновременно из инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей, причем чем выше интенсивность тока, тем более возрастает мощность излучения. При этом яркость видимой части спектра в тысячи раз превышает дозу, допустимую для человека. Ультрафиолетовый и инфракрасный диапазоны не воспринимаются человеческим зрением, но зато способны воздействовать на слизистую, роговицу, сетчатку и хрусталик глаза, вызывая ожоги и повреждения. На профессиональном языке сварщиков это называется «поймать зайчика», а на научно-медицинском – электроофтальмия. Поэтому, сварщики всегда надевают маску, чтобы обезопасить себя.

Надев на себя полный комплект одежды, крагами и маску мы принялись изучать сам процесс сварки. Есть много вариаций, но в городе отдают предпочтение газовой и электрической дуговой сварке. Анатолий, вместе со своим напарником Александром Королевым показали нам процесс сварки.

– Чтобы начать варить надо понять, что такое электросварка. Электрическим называют один из методов сварки, когда для нагрева и последующего расплавления металлов применяется электрическая дуга. Температура последней доходит до 7000°С, что намного превышает температуру плавления большинства металлов. Процесс электросварки протекает следующим образом.

Для образования и поддержания в рабочем состоянии электрической дуги подается ток от сварочного прибора к электроду. В процессе сварки основной металл и металлическая сердцевина электрода расплавляются и перемешиваются, образуя прочный и неразрывный шов (+). Когда электродный стержень касается свариваемой поверхности, проходит сварочный ток.

Под его воздействием и воздействием электрической дуги электрод и металлические кромки свариваемых элементов начинают плавиться. Из расплава образуется, как говорят сварщики, сварочная ванна, в которой расплавленный электрод перемешивается с основным металлом. На поверхность «ванны» всплывает расплавленный шлак, который образует защитную пленку.

После отключения дуги, металл постепенно остывает, образуя шов, покрытый окалиной. После полного остывания материала ее счищают. Для сварки могут использоваться неплавящиеся и плавящиеся электроды. В первом случае для образования сварочного шва в расплав вводят присадочную проволоку, во втором этого не требуется. Для образования и последующего поддержания в рабочем состоянии электрической дуги используется специальное оборудование, – показывает и объясняет процесс работы Анатолий и Александр.

Взяв специальные текстильные ручки сварочного аппарата, мы принялись варить трубу. Через защитную маску было трудно разглядеть что-либо, но если вглядеться, то можно было увидеть две трубы и сам процесс сварки. Руки тряслись и первое время было вообще непонятно, что и как делать. Благо, учитель был рядом и давал советы, как правильно контачить две трубы. По итогу мы смогли приварить трубы, но не без помощи Анатолия.

Уже прошло то время, когда работа офисных сотрудников оценивалась выше труда рабочих специальностей. Сейчас рынок труда перенасыщен экономистами, бухгалтерами, юристами и менеджерами, а вот сварщиков как раз и не хватает. Если хочется иметь престижную работу с высокой зарплатой, стоит обратить внимание на эту рабочую специальность. Быть сварщиком – титанический труд, который не каждому подвластен. Крепкие руки, ответственность и желание работать является залогом успешной работы сварщика.